<!-- AUTO-GENERATED FILE - DO NOT EDIT MANUALLY -->
<!-- Generated by: npx tsx scripts/generate-llms-md.ts -->
<!-- Last updated: 2026-07-08T20:27:13.564Z -->

# PLA vs ABS: Forskjellen på de to klassiske 3D-print-materialene

**Publisert**: 5. juli 2026 | **Lesetid**: 6 min
**Kategori**: [Guider](https://www.formheim.no/blogg/kategori/guider) ([markdown](https://www.formheim.no/md/blogg/kategori/guider.md))
**Forfatter**: Anders Bjørnerud
**Emner**: guide, tips, filament

> PLA og ABS er to av de eldste filamenttypene i 3D-printing — her er forskjellene som faktisk betyr noe, forklart med tall.

ABS var i mange år selve standardmaterialet i 3D-printing, lenge før PLA ble allemannseie. Du har det rundt deg allerede i LEGO-klosser, fjernkontroller, deksler på elektronikk og utallige bildeler er sprøytestøpt ABS. PLA og ABS representerer to nokså ulike filosofier: ett materiale som er enkelt og presist, ett som er robust men krevende. Dette er andre artikkel i materialserien vår; har du ikke lest den, sammenligner vi de to enkleste materialene i PLA vs PETG, og gir det store bildet i den generelle filamentguiden.Kort sagt: hovedforskjellenPLA printer lett, gir skarpe detaljer og krever ikke spesialutstyr. Det mykner derimot allerede rundt 60°C. ABS tåler vesentlig mer varme — glasstemperaturen ligger på rundt 105°C — og er materialet du velger når delen skal stå i bilen, nær en motor eller et annet sted der det blir varmt. Men ABS krymper når det avkjøles, avgir tydelig lukt under printing, og krever som regel et lukket printvolum for å unngå at hjørnene løsner fra platen. Der PLA er nybegynnervennlig, stiller ABS krav til både utstyr og tålmodighet.SammenligningstabellEgenskapPLAABSPrint-temperatur190-220°C220-250°CPlatetemperatur50-60°C90-110°CGlasstemperatur (mykner)~60°C~105°CStrekkstyrke (typisk)50-60 MPa~40 MPaBruddforlengelse~5 % (sprøtt)10-30 % (seigere)Tetthet~1,24 g/cm³~1,04 g/cm³Krymp / warpingMinimalBetydeligLukt under printSvak, søtligMarkant — krever ventilasjonEtterbehandlingVanskelig å slipe/lime jevntLett å slipe, lime og acetondampeTypisk pris~200-300 kr/kg~200-300 kr/kgVanskelighetsgradLavHøyTallene er typiske verdier for standard PLA og ABS. Et interessant poeng: PLA har faktisk høyere strekkstyrke enn ABS, men ABS vinner stort på varmetoleranse og på evnen til å bøye seg litt før det knekker. ABS er også lettere — lavere tetthet betyr at samme modell veier mindre og bruker mindre filament. Eksakt ytelse varierer mellom produsenter, så bruk databladet ved kritiske bruksområder.Når bør du velge PLA?PLA er riktig når presisjon og enkelhet teller mest, og delen ikke utsettes for varme eller hard mekanisk last. Det skiller seg særlig fra ABS på tre punkter: det printer uten lukket kammer, det avgir lite under printing, og det holder skarpe detaljer bedre fordi det krymper minimalt. Typiske bruksområder:Modeller, figurer og presentasjonsobjekter der overflaten skal være ren rett fra skriverenInnendørs bruk uten varmebelastningProsjekter du printer hjemme på en enkel skriver uten oppvarmet kammerDetaljerte print der maks dimensjonsnøyaktighet er viktigFordi PLA er biobasert og printer ved lavere temperatur, er det også det mer miljøvennlige og energigjerrige valget. Når du ikke trenger varmetoleransen ABS gir, er det få grunner til å velge bort PLA.Når bør du velge ABS?ABS er valget når delen skal tåle varme, gjentatt mekanisk belastning, eller når du vil etterbehandle overflaten til noe som ser ferdigprodusert ut. Den høye glasstemperaturen er hovedargumentet — en ABS-del takler et varmt bilinteriør om sommeren der en PLA-del ville sige. Typiske bruksområder:Deler nær varmekilder: motorrom, lykter, utstyr som blir varmt i brukFunksjonelle deler som tåler slag og daglig bruk over tidProsjekter der du vil slipe, lime eller acetondampe overflaten til en glatt, blank finishDet er nettopp etterbehandlingen ABS er kjent for: med acetondamp kan lagene smelte lett sammen til en overflate som ser sprøytestøpt ut — noe som er vanskelig å oppnå med PLA. Ulempen ligger i selve printeprosessen.Utfordringen med ABS: krymp og warpingABS krymper merkbart når det går fra smeltet til fast form. På store eller flate modeller fører det til at hjørnene trekker seg oppover og løsner fra platen midt i printet — kjent som warping. Lagene kan også delaminere hvis temperaturen rundt modellen svinger. Derfor:Oppvarmet plate (90-110°C) er nødvendig, ikke valgfritt.Lukket printvolum holder varmen jevn rundt hele modellen og er i praksis et krav for pålitelige resultater på alt som er større enn smått.Unngå trekk: en skriver plassert i trekk fra vindu eller dør gir hyppigere delaminering. ABS vil ha et stabilt, varmt og rolig miljø.Ventilasjon: ABS avgir tydelig lukt og partikler under printing — sørg for utlufting i rommet.Dette er hovedgrunnen til at mange hjemmebrukere holder seg til PLA og PETG: ABS krever rett og slett mer av utstyret og omgivelsene for å gi gode resultater.Et praktisk eksempelSi at du trenger en brakett som skal sitte i motorrommet på en bil. PLA er uaktuelt — temperaturen der inne overstiger lett PLA sin glasstemperatur, og delen ville sige i løpet av kort tid. ABS, med sin glasstemperatur rundt 105°C, holder formen. Skal derimot samme brakett bare sitte et kjølig sted innendørs, er ABS overkill, og PLA gjør jobben enklere og billigere. Det er bruksmiljøet — ikke ønsket om "den sterkeste plasten" — som avgjør.Vil delen din tåle varme eller hard bruk, men du har ikke utstyret for å printe ABS pålitelig selv, er det ofte enklere å bestille print hos oss. Vi har lukket printmiljø og innstillingene for ABS klare, så du slipper å bygge om skriveren din for ett enkelt prosjekt.Holdbarhet, levetid og miljøDe to materialene eldes ulikt. PLA er biologisk nedbrytbart under industrielle kompostforhold, men i praktisk bruk innendørs holder en PLA-del seg fint i årevis så lenge den ikke utsettes for varme eller UV. ABS er mer slitesterkt mekanisk og takler gjentatt belastning bedre over tid, men kan gulne noe ved langvarig sol-eksponering. På miljøsiden har PLA et klart forsprang: det er laget av fornybare råvarer, printer ved lavere temperatur og krever dermed mindre energi, og avgir langt mindre under printing. ABS er petroleumsbasert og avgir partikler og lukt som gjør god ventilasjon viktig.Prismessig ligger de to nært hverandre per kilo, så kostnaden avgjør sjelden valget. Det som derimot skiller dem i praksis er totalkostnaden ved feilprint: fordi ABS warper lettere, ender du oftere med kasserte forsøk hvis utstyret ikke er riktig — noe som gjør PLA til det rimeligere valget i praksis når du ikke trenger varmetoleransen.Ofte stilte spørsmålHvorfor warper ABS så mye mer enn PLA?ABS krymper mer når det avkjøles, og er mer følsomt for temperaturforskjeller mellom lagene under printing. Uten oppvarmet plate og et stabilt, lukket printmiljø trekker hjørnene seg oppover og løsner fra platen før printet er ferdig. PLA krymper minimalt og printer derfor pålitelig også uten kammer.Er ABS sterkere enn PLA?Ikke i strekkstyrke — der ligger PLA faktisk høyere. Men ABS tåler langt mer varme og bøyer seg litt før det knekker, mens PLA er stivt og sprøtt. For deler som utsettes for varme eller slag er ABS det mer robuste valget; for presise, ubelastede deler er PLA ofte like godt og enklere.Trenger jeg en spesiell skriver for å printe ABS?I praksis ja, hvis du vil ha pålitelige resultater. Du trenger oppvarmet plate og helst et lukket printvolum. Uten det må du regne med warping, delaminering og kasserte print — særlig på større modeller.Kan jeg etterbehandle PLA som ABS?Bare delvis. PLA kan slipes og males, men tåler ikke acetondamping på samme måte, og lar seg vanskeligere lime og pusse til en jevn overflate. Skal sluttresultatet se sprøytestøpt ut, er ABS klart bedre egnet.

---

*Les denne artikkelen på nett: [PLA vs ABS: Forskjellen på de to klassiske 3D-print-materialene](https://www.formheim.no/blogg/pla-vs-abs-forskjellen-pa-de-to-klassiske-3d-print-materialene)*
